膜分离制氮机

工作原理

膜分离制氮机技术是根据空气中的氮气和氧气在膜两侧压差作用下,在膜中的溶解度和扩散系数不同而实现分离的,渗透率快的水蒸汽、氧气等一些气体先透过膜,成为富氧体,而渗透率较慢的氮气则滞留富集,成为干燥的富氮气体,达到氧氮分离的目的。

技术参数

氮气产量:5~3000Nm3/h 氮气纯度:95%~99.9% 氮气压力:0.1~2.0Mpa(可调、可增压) 氮气露点:-40℃~-60℃ 不同的气体通过渗透速率不同的气体进行分离

膜分离制氮示意图

膜分离制氮机通过中空纤维膜进行氮氧分离。氧气是一种「快速」气体选择性地通过膜壁扩散,而较慢的氮气继续沿着纤维的内部和较小部分流动,形成高浓度气流并到达纤维束的出口,它被收集的地方。富氧或渗透的气体在大气压下从膜分离器中排出。分离的物理原因是中空纤维内部气体的分压与外部压力之间的差异。不需要驱动阀或移动部件,简单性和可靠性是这项技术的基础,从系统的安装到氮气的生产及其相关维护。膜发生器入口处只需要恒温(甚至湿润)的洁净压缩空气,即可立即投入生产。许多氮气应用需要高纯度,用于惰性化或精细和准确的目的(如食品或制药行业),而膜可生产纯度高达99.9%的氮气。

膜分离制氮机流程

膜分离制氮机与PSA变压吸附制氮机流程大致相同,空气经过压缩、净化、分离出氮气,最后在氮气缓冲罐中。不同的区别在于分离除氮气的方式不同,膜分离主要用中控纤维膜进行氮氧分离。相比PSA制氮机氮气纯度并没有那么高,一般在99.9%以下。膜分离制氮机也有自身优点:

  • 操作简单,运行可靠,自动化程度高,无运动部件,无需循环切换,可满足长期连续运行要求;
    开/停车方便快捷,开机约10分钟即可生产合格氮气;运行能耗低,氮气纯度可连续调节;
    气体分离过程无噪音、无污染,不产生有害废物,产氮洁净度高;
    可通过增加膜组件扩大系统的产氮能力,满足客户对不同氮气产量的需求;
    配备膜组进气品质检测与保护装置,确保合格气体进入膜组件,延长膜的使用寿命;
    整机结构紧凑,安装方便,占地面积小,适用范围广,能抵抗多种化学污染。

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