制氮机在医药行业案例

应用行业：制药	氮气纯度：99%
氮气流量：30Nm3/h	项目地址:四川

四川某大型制药企业，主要业务涵盖中西药制造、成药研发及保健品批发销售。该公司在生产过程中对高纯度氮气需求量庞大，过往长期依赖外购液氮，营运成本偏高。

盛尔气体（香港）有限公司根据客户的实际工况，设计并安装了一套高效节能的 制氮机（氮气制造系统） 解决方案。新系统采用先进的 PSA变压吸附技术，结合自动化控制与低能耗工艺，不仅确保氮气纯度稳定达标，还显著降低能源消耗与运行成本。（制氮机在医药行业案例）

经实际运行测算，盛尔气体方案为该药厂节省约 40% 制氮成本，同时提升整体生产线的安全性与稳定性，实现「自主供氮、智能控制、成本最优」的绿色制药模式。

盛尔气体（香港）有限公司多年专注于 制氮机、制氧机、深冷空分设备 的设计与制造，产品广泛应用于医药、电子、食品、化工、光伏、钢铁等行业，致力于为全球客户提供一站式 工业气体系统EPC总包服务。

医药专用制氮机 与一般工业用制氮机最大的区别，是系统中多配置了一套 无菌过滤装置（Sterile Filter）。该过滤器可有效去除细菌、微粒及杂质，确保输出的氮气达到 医药级洁净标准，符合GMP生产要求。

经过除菌的高纯度氮气，主要用于 将反应混合物、药液或粉末 从一个容器安全转移到另一个容器。由于氮气属于 惰性气体，能够防止氧化反应和水汽污染，是制药生产中不可或缺的保护气体。 🔗 [盛尔气体（香港）有限公司官方网站](https://www.shengerhk.com/)

使用经无菌过滤的氮气来转移液体或粉状药品，不仅能避免药品与氧气或水蒸气接触而变质、分解或爆炸，还能延长药品稳定期，提高产品质量和安全性。

盛尔气体（香港）有限公司针对医药行业特别开发了 医药级制氮系统，采用 PSA变压吸附技术，配合高效除菌过滤组件和自动监控系统，提供洁净、稳定、节能的氮气供应方案，满足药品生产、灌装、储存等多种工艺需求。 🔗 [关注盛尔气体（香港）有限公司 Instagram 官方账号](https://www.instagram.com/shengerhk/)