原理
制氧机装置是运用PSA变压吸附原理精心研制，以优质制氧分子筛为吸附剂，直接在常温下从空气中分离制取氧气。经过干燥净化处理的压缩空气。进入装有分子筛的吸附塔，空气中的氮气、二氧化碳、水份等被大量吸附以分子筛固相中，而氧气因吸附量小而在气相中富集输出。
技术参数
氧气产量：3~ 200Nm/h 氧气纯度：93 + 2 % （标准型为93 % ）
氧气压力：0.1~ 0.4Mpa （可调） 氧气常压露点： -43 ° C
产品特点
- 整机运行可靠：先进的制氧工艺流程设计、科学的气体分布结构、独有的分子筛填装工艺、特有制氧分子筛保护措施和气缸自动压紧补偿装置几者的有机结合，有利于制氢分子筛的长期使用。连续生产稳定采用进口PLC控制系统和切换寿命达300万次的进口气动阀门，高效可靠：确保装置的连续可靠运行。
先进的控制系统：PLC控制系统，自动化程度高，可选择触摸屏控制系统，采用人性化界面设计，具有多画面显示功能，可在线显示氨气纯度、流量、压力、故障信号等参数，并可在线修改运行参数，带有远程监控、远传信号和远程开停机功能，自动化程度高，操作简单，可实现全自动无人操作，系统可联控用户。
运行成本低：与其他（包括深冷法制氧、液氧、钢瓶氧）相比，在中小规模装置中，PSA制氧的运行成本更低。
工艺流程
空压机系统
制氧机空压机系统主要包括空压机同空气缓冲罐，空气通过空压机压缩到设定压力值，通过缓冲罐稳定气压。
压缩空气净化系统
制氧机的压缩空气净化系统压缩包括搞笑除油器、冷冻式干燥机、活性炭过滤器、精密过滤器等组成。空气先由气水分离器、管道过滤器除去部分的油、水、尘，再经组合式干燥机进一步除油、水、尘，精过滤器除油、除尘，并由在紧随其后的精密过滤器进行深度净化。
PSA 吸附系统
主要由氧气过滤系统、氧气缓冲罐、数控系统、氧气分析仪、流量计等组成。由PSA制氧机制取的氧气将首先贮存在氧气缓冲罐内。氧气缓冲罐作用：均衡产品气的压力及氧气含量，并作为氧氮分离装置的工艺罐提供再生气源。
氧气气缓冲系统
制氧机核心部分就是PSA吸附系统，由空气工艺储罐、吸附塔、气动阀门、PLC控制器、压紧装置等组成。压缩净化后的气体通过吸附塔的制氧分子筛，分离制取氧气。双塔结构一塔吸附产氧，一塔脱附再生，结合PLC控制循环交替两塔，产出高品质氧。
制氧机规格参数
