1. 引言：什么是低温空气分离？
低温空气分离是现代工业生产高纯度氧气和氮气的核心工艺。
通过将大气冷却至极低温度，该技术将空气成分液化，并根据其沸点进行分离——氧气沸点为-183°C，氮气沸点为-196°C。
通过在低温空气分离装置 (ASU) 内进行精密蒸馏，各行业可以获得稳定、可靠且高质量的气体供应，用于生产和加工。
在盛二气体（香港），我们专注于先进的空气分离技术，该技术旨在实现长期稳定性和能源效率。
2. 氧气与氮气
氧气和氮气都是通过低温空气分离法生产的，但它们的设计目标不同。氧气系统侧重于实现更高的纯度，而氮气系统则强调稳定的输出和能源效率。
氧气产生：
- 空气经过压缩、净化和预冷。
- 空气进入分离塔，在那里被部分液化。
- 通过高压和低压蒸馏，可以获得纯度高达 99.999% 的液态或气态氧气。
氮产量：
- 空气在主热交换器中进行过滤和预冷。
- 在蒸馏塔内，氮气在低温下与氧气分离。
- 收集高纯度氮气（99.9%–99.999%），并将废氮气回收用作冷却介质。
You can learn more about nitrogen generation systems on our
👉 Nitrogen Generator page
or explore oxygen production solutions on our
👉 Oxygen Plant page.
3. 系统设计与运行
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🌐 Wikipedia: Air Separation.
4. 纯度、能源利用和应用
低温空气分离工艺可为各行各业提供高纯度的氧气、氮气和氩气。
| 范围 | 氧气系统 | 氮系统 |
|---|---|---|
| 主要产品 | 气态/液态氧 | 气态/液态氮 |
| 纯度范围 | 99.6%–99.999% | 99.9%–99.999% |
| 能源需求 | 更高 | 降低 |
| 主要应用 | 炼钢、化学氧化、医用氧气 | 电子、食品包装、石油化工惰性气体保护、激光切割 |
从重工业到精密制造业，低温空气分离确保了纯度、安全性和能源效率的稳定。
5. 能源效率和维护
低温空气分离系统的能耗取决于装置规模、工艺配置和整体效率。氧气装置通常需要更高的制冷功率，而氮气装置则采用较轻的冷却循环，能耗更低。持续的维护——例如阀门检查、压缩机调校和塔温检查——可确保性能稳定并最大限度地减少能源损失。现代自动化和智能控制平台可实现对整个空气分离过程的实时监控、预测性故障检测和可靠的长期运行。
6. 经济和技术选择
选择合适的低温空气分离系统取决于工厂产能、产品纯度和能源预算。
如果工艺涉及氧化或燃烧，则氧气装置更为合适。
对于惰性气体、包装或激光切割等工艺，氮气系统效率更高。
盛尔气体（香港）提供从设计到调试的全套EPC（工程、采购和施工）解决方案，确保全球客户获得安全高效且根据其应用量身定制的空气分离系统。
7. 结论：低温空气分离的重要性
总之，深冷空分依然是工业气体供应的基石。
它能够持续稳定地生产具备世界级纯度的氧气和氮气，广泛支持从冶金到医疗等多个行业。
凭借先进的深冷空分技术，盛尔气体（香港）持续为全球各行业提供可靠、高能效的解决方案。
